A DESEINOR foi fundada em 2008 e tem mais de 17 anos de experiência no setor de peças para caminhões-tanque e equipamentos para postos de combustível. Somos especializados na produção de tampas de bueiros, válvulas de carregamento inferior, válvulas de prevenção de transbordamento, adaptadores API, mangueiras compostas, acoplamentos e outros componentes essenciais para caminhões-tanque. Construímos parcerias de longo prazo com clientes em mercados globais.

Nossos equipamentos e peças para caminhões-tanque são certificados para atender às principais normas internacionais, incluindo CE, ADR (UE), UL (EUA), IEP ATEX à prova de explosão e CCS (China Classification Society). Além disso, operamos sob o Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001 para garantir a segurança e a confiabilidade de todos os produtos.

Sim. Implementamos procedimentos abrangentes de controle de qualidade, incluindo inspeção de materiais, verificações dimensionais, testes de pressão, testes de desempenho de vedação e avaliações de resistência à fadiga. Todos os produtos vêm com garantia de 1 a 2 anos, durante a qual oferecemos substituição ou reparo gratuito para quaisquer problemas relacionados à qualidade.

A maioria das peças padrão é mantida em estoque e pode ser enviada imediatamente. Para produtos personalizados, o prazo de produção é geralmente de 7 a 20 dias, dependendo da quantidade do pedido. Trabalhamos com parceiros logísticos confiáveis para garantir a entrega pontual de pedidos nacionais e internacionais.

Oferecemos suporte técnico 24 horas, incluindo orientação de uso, treinamento de instalação e consultoria técnica remota. Todos os produtos DESEINOR vêm com serviço pós-venda completo, incluindo reparos, substituições e atualizações técnicas, para garantir a tranquilidade de nossos clientes.

Antes do transporte ou descarga, um carretel de aterramento estático deve ser conectado ao solo para evitar o acúmulo de estática. Um sistema de recuperação de vapor deve ser instalado entre o caminhão-tanque e o tanque de armazenamento para reduzir o acúmulo de vapor inflamável. Os supressores de chamas e as válvulas de pressão e vácuo devem ser inspecionados regularmente para garantir a funcionalidade adequada à prova de explosão.

Temperaturas baixas podem causar o endurecimento das vedações e o emperramento das válvulas, afetando a eficiência do bombeamento. É importante usar materiais resistentes a baixas temperaturas, aplicar camadas de isolamento ou sistemas de aquecimento elétrico e drenar regularmente os líquidos residuais das tubulações para evitar o congelamento.

Realize inspeções regulares das tampas de bueiros, juntas de vedação e válvulas de respiro para evitar vazamentos e danos estruturais causados por diferenças de pressão. Use um sistema de proteção contra transbordamento para evitar o enchimento excessivo e minimizar o risco de derramamento de combustível durante o carregamento.

Os materiais do tanque devem ser resistentes à corrosão e classificados para pressão, a fim de atender aos padrões de transporte de mercadorias perigosas. As válvulas e conexões devem vir com relatórios de testes de estanqueidade e resistência à pressão. Todas as peças devem ser compatíveis com as especificações e interfaces de conexão do caminhão-tanque.

Os componentes devem usar aço inoxidável ou ligas especializadas para resistir à corrosão química. Juntas de alto desempenho garantem vedação hermética sem vazamentos. São necessários sistemas à prova de explosão e antiestáticos, como bobinas de aterramento e supressores de chamas. Para líquidos voláteis ou viscosos, bombas de grau químico devem ser selecionadas para uma operação confiável.

Nossos distribuidores de combustível são equipados com medidores de vazão de alta precisão, garantindo que a precisão do fornecimento de combustível permaneça bem dentro da faixa de erro regulamentada. A calibração regular pode ser realizada para manter a estabilidade e a conformidade a longo prazo.

Inspecione regularmente as tubulações para verificar se há vazamentos ou bloqueios. Limpe o sistema de filtragem para evitar que impurezas afetem o fluxo de combustível. Calibre os medidores de fluxo periodicamente para garantir medições precisas e certifique-se de que todos os sistemas elétricos estejam funcionando corretamente para eliminar riscos de segurança causados por falhas na fiação.

Escolha a capacidade adequada do tanque com base na demanda de abastecimento. Selecione entre distribuidores de bico único, bico duplo ou bicos múltiplos, dependendo dos tipos de combustível, como gasolina, diesel ou querosene de aviação. Considere se a unidade suporta sistemas de pagamento inteligentes, incluindo cartões IC, leitura de código QR ou cartão magnético.

Sim, fornecemos soluções personalizadas para postos de abastecimento de GLP, incluindo tamanhos de tanques personalizáveis, configurações de dispensadores e sistemas de gerenciamento inteligentes para atender a diferentes requisitos operacionais.

O local deve ser nivelado, bem ventilado e localizado longe de chamas abertas. É necessário obter licenças de segurança locais, como licenças de operação de gás e aprovações de inspeção de incêndio (fornecemos suporte de documentação técnica). Tanto a bomba de hidrocarbonetos quanto a balança de abastecimento eletrônica requerem alimentação de 380 V e 220 V para funcionar.